uv上光材料及工艺指标四

uv上光材料及工艺指标（四）

9 不能局部上光，因为uv油对ps版无水墨分离特性。

10 通过割橡皮布可简单局部上光。

11 需要涂层薄时可用墨槽上光。

若车间温度低于20℃，可通过添加稀释剂调节涂布厚度。

六、uv上光油的正确使用

uv油是不结膜物，就像食用油放在空气中表面不会结一层干燥膜。uv油见到紫外光，如阳光、电焊弧光、晒版灯光立即固化。一般日光灯、白炽灯、钠光灯等照明光源不会引起固化。uv油内含光引发剂、稀释剂，对人体皮肤有一定刺激作用。

鉴于uv油具有以上特性，使用时应注意以下几点：

① uv油正常使用温度为50℃~55℃，使用时用恒温水浴将油循环加热，使粘度达到设计使用要求，有利于流平和快速固化。

② uv油经过uv灯辐照区域，温度为50℃~60℃时，固化快，附着力强。但并非uv灯下温度越低越好。

③ 上光机摆放在阳光不能直射的位置，否则uv光油固化在涂布辊上，若不能避开阳光直射，应用红黑窗帘挡住光线。

④ 上光时uv油会将上光材料上的油墨散到uv油中，使上光油着色，其经过滤沉淀后还可使用，不必废掉。

⑤ 上光操作时，uv油碰到皮肤应立即用肥皂水洗掉，否则会出现皮肤红肿、起泡。

⑥ uv油使用粘度随上光机种类而异，应根据机型选用专用上光油。若达不到上光机需要的粘度，可用稀释剂减粘或用增粘剂加粘。这种方法会损失uv光油固化速度、亮度、附着力等。

⑦ uv油流到传动轴转动部分，在高温下会粘在轴上，影响传动，因此注意清洗轴头。

根据承印物表面的性质，选用专用的光油，如金卡纸油、pet专用油等。

七、uv固化的时间

从理论上可以严格计算出单位体积内，uv固化材料需用多少个光子可以固化，而光化学反应速度基本不用多少时间。但在uv油或油墨中添加了阻聚剂延缓了光化学反应后的分子聚合时间（即固化时间）与光引发剂和阻聚剂有直接关系。

一般uv光油或油墨配方时将固化时间选定在0.1～0.2s以内。但具体时间在配方确定后，从工艺上与以下几个因素有关：

① 涂层厚度

涂层表面固化很快，但表层固化后强烈地吸收紫外线，紫外线强度以指数衰减，降低固化速度。因此涂层薄固化快，反之则慢。

② 紫外线强度

强度大则固化时间短，反之则长。

③ 添加溶剂

uv光油中添加稀释剂，如乙醇会降低固化速度。

④ 环境温度

涂层温度在50℃～70℃时为较理想的环境温度。uv汞灯中含有大量可见光和红外线成分，为涂层表面提供了环境温度。因此在设计固化机时并非材料表面温度越低越好。（未完待续）

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